昆山蛇形管堵塞清洗除垢丨大禹清洗效果好

公司名称:安徽大禹清洗有限公司 具体地点:安徽专业从事各种工业设备清洗除垢服务，20年施工经验。 微信号:18805523818 联系人:范经理--全国施工中--快速上门 安徽大禹清洗有限公司专业从事工业设备清洗技术的研究及应用、清洗药剂的销售、环保设施建设的综合性公司。公司位于安徽省蚌埠市，业务范围遍布江苏、山东、安徽、河南等地区 。公司配有齐全的硬件设施，包括各种低、中、高压射流清洗机，大中型高压清洗泵站，可适应各种化工设备，各种水垢、油垢、灰垢、铁锈的物理清洗，曾数次承接了换热器、冷凝器、空气预热器、中央空调机组、锅炉清洗，及高难度的系统管道和大型设备的清洗工程，公司在新建设备与运行设备清洗方面有着丰富的施工经验。公司现拥有专业清洗施工人员技术人员，中高级工程师，施工操作经验丰富。服务范围覆盖全国各地 。公司现场施工人员且有多年以上的相关工作经验。 经营内容:公司可提供化学清洗、高压水清洗、干冰清洗等技术服务。服务工程项目有工业设备清洗、中央空调系统清洗、反渗透膜清洗、管道清洗、化工原油储罐清洗、换热器清洗、冷却器清洗、大型装置开车前、大修期清洗、工业锅炉清洗、反应釜、吸收塔、再生塔、合成塔、工艺管线等清洗。 主营产品:清洗药剂、除油除锈除垢剂、金属表面处理剂、工业水处理阻垢剂、中央空调水处理药剂、反渗透膜用药剂、中性清洗剂、不锈钢清洗剂等。 表冷器化学清洗方法 表冷器的化学清洗，就是将冷却水系统中的所有物质清洗出来，换热后再循环使用。它的原理和一般洗涤剂不同，洗洁剂只会将污垢洗掉，但化学清洗却是在高压下进行。它与自来水中的化学物质相比，具有很强的腐蚀性和抗氧化性，是一种十分有效的工业清洁药剂，使用范围很广。今天我们就一起来看看表冷器的化学清洗方法。 1、水垢分离器 水垢分离器也叫水刷式分离器，其主要作用是把冷却水系统中结块、胶结物、水垢等杂质除去，同时又使水垢不易脱落。根据结构原理设计，在水流冲击下，将杂质均匀分散在水中，随水流排出体外。在水垢分离器内有两个刷子，分别安装在内腔和外腔中，每一个刷子都可以独立地转动灵活。通过其转动的特点，水中杂质颗粒就会被甩到外腔或内侧表面。 2、冷冻水循环清洗 冷冻水循环清洗方法是通过循环泵向水箱加清水，当水箱加水至满水量时，再加入洗涤药剂，同时对水箱和冷凝器进行循环清洗，这是一种比较有效的除垢方法。这种方法是将冷冻水通过过滤，再通过一系列操作来实现冷冻水的清洗。通常冷冻水循环清洗是在冷却水的温度为0~40℃之间进行的，为了达到清洁和除垢的目的，需按照循环泵驱动程序来进行，冷冻水流量要控制在4 L/min以上，如果超过这个数值就不适合进行除垢操作了。若冷冻水循环清洗效果不佳甚至造成管路堵塞时，则需要对其进行更换新水或者对系统进行其他补充水资源的处理。 3、高压气循环清洗 高压气循环清洗也叫化学清洗法。这类方法是在水循环泵后端安装一个排气阀门。当压缩空气流经排气阀门时，便会产生负压，使空气和水蒸气一起排出，然后又进入循环泵并循环使用。这种方法的优点是清洗后效果好，缺点是必须得进行换热。使用这类方法清洗周期很长，大概要半年左右，并且不能彻底去除所有污垢及微生物，其清洗效果不如机械清洗那般彻底，而且还有可能发生腐蚀膨胀等问题。 4、超声波清洗剂 超声波清洗剂是由超声波产生机理、机械性能和清洗效果等因素组成。超声波清洗剂具有高压力和高振幅、低噪音、抗蚀性好、可与水混合的优点：利用超声波产生的冲击波把残留污垢与水混合形成水垢，并且可同时将水和污垢溶解或沉淀在容器中得到清洗。但超声波清洗剂不能直接将污垢与水混合进行清洗，需要用其他介质进行水与污垢的交换过程，如使用水作清洗介质的换热器、电热水器以及用水直接冲洗冷却塔等。但超声波清洗液的消耗量较小所以对设备保护和环境污染小。 5、化学消毒剂清洗法 由于氯离子的消耗量大，需要考虑其他消毒剂是否有必要使用。一般情况下需要使用次氯酸钠、次氯酸钾等，并对其浓度进行严格的控制。如果氯离子浓度过高，对皮肤、粘膜和呼吸道均有很大影响。由于氯离子对金属的腐蚀能力较强，所以在选择清洗剂时，一般选用次氯酸钠或氯仿作为选择。同时注意消毒药剂的使用量应该在安全范围内，以免污染环境 螺旋板式换热器 螺旋板式换热器是一种先进的冷热介质换热器，它采用螺旋板型壳程与管程构成的一种换热结构，将热源、冷源或热交换器内流体经管壳传递到被传热介质中实现热量交换。在低温情况下，采用螺旋板壳程比管程传热效果好，热效率高；对物料适应性强，易实现无堵塞换热器，且其管外流速小，流量范围大。该换热器具有体积小、重量轻、占地面积小等优点，被广泛应用于化工、制药等行业的冷却水和热水换热设备中。螺旋板式换热器主要由壳程、管程和板式组成。壳程内流体由入口直接进入并经两个平行侧板向两个相对方向流动，进口流体则流经管壁（管端或管内均有螺旋状凹槽）进行纵向流动。两个对称的板的换热面称为壳程（管段),当在两侧对称时称为管板式换热器；当在中间对称时称为螺旋板式换热面（上下两轴两端为平行圆柱体）。