昆山蛇形管堵塞清洗除垢丨吸收塔清洗

公司名称:安徽大禹清洗有限公司 具体地点:安徽专业从事各种工业设备清洗除垢服务，20年施工经验 微信号:18805523818 联系人:范经理--全国施工中--快速上门 真空锅炉化学清洗除垢 在工业生产中，真空锅炉的主要作用是提供蒸汽，用来满足工业生产的需要。由于工业生产的特殊性，真空炉运行时间较长，在此期间内就会积累大量的污垢和水蒸气等杂质，如果不进行清洗处理，这些杂质就会堵塞水循环管道、凝结水管路等，从而降低蒸汽产量。同时这种设备也对人体健康产生了一定影响。那么如何对这些杂质进行有效地清洗呢？我公司采用化学药剂直接在锅炉内加料或分解、溶解污垢和水蒸气等物质，对污垢和水蒸气进行清除效果显著，是一种环保节能清洗除垢机械设备。 1、真空炉运行特点 真空炉主要由真空装置、炉体和锅筒等部分组成。真空装置中的冷凝器，也就是冷凝器中的热水或蒸汽通过水冷壁管进入真空炉，从炉体上的真空管引出经炉盖上的排气孔排出。当系统中有一定数量的热水或蒸汽进入时，在这些热水或蒸汽的作用下，通过冷凝器、排气孔、集热器等的过滤网流进真空炉中的热水或蒸汽中；当系统中有一定数量的冷水或者蒸汽进入真空炉时，在真空炉内循环流动了大量的蒸汽进入冷凝器和集热器中之后，这些热水或蒸汽经过管道时所携带的水蒸汽在高温蒸汽刺激下产生水蒸汽和凝结水并通过水冷壁管进入冷却器中再次凝结形成的水蒸气，这些凝结水蒸气就是所谓的油污，与锅炉内壁上的污垢具有相似的性质；当其进入锅炉内后会对空气造成一定程度的污染：高温高压会使空气中存在少量水蒸气而形成大量灰尘；高温高压及微小颗粒会损伤锅炉结焦管道中管壁等。由于没有水溶性或有腐蚀性气体进入水中，因此系统内不会产生水垢和结焦现象。 2、清洗效果 在不采用任何化学清洗设备的情况下，使用本公司提供的专用清洗真空炉系统，经20天的运行测试，该系统的清洗效果与不采用除垢剂相比明显提高。主要表现为:1)在清洗过程中，未发生任何废液污染环境现象;2)减少真空炉系统水循环次数以及真空炉系统的水压消耗;3)增加真空炉系统蒸汽产量;4)提高使用效率;5)节约蒸汽消耗。目前国内部分企业由于缺乏对锅炉进行合理有效的清洗，造成了锅炉超负荷工作，缩短了真空炉的使用寿命。在使用本公司专用清洗剂后，真空炉系统运行正常并连续运转了6个月以后，其蒸发量和回收率均达到了设计值与预期值之间关系，达到了预期目的。 3、清洗原理 该清洗工艺采用一种新型的电化学除垢原理，当用强碱性的化学药剂清洁介质（如石灰）产生的水垢时，由于它的反应性好，同时产生大量的腐蚀性物质，对介质和金属材料无腐蚀性，不会对设备造成损伤，可以直接对其进行处理，因此成为一种高效节能的清洗方法。电化学清洗工艺原理：当使用强碱性的化学药剂时，当介质中含有腐蚀性酸和碱时，会发生化学反应产生大量蒸汽以及水蒸气，当介质中含有大量的腐蚀性酸时，会发生化学反应生成具有腐蚀性的物质；当介质中含有少量的水蒸气时，水蒸气会与有机酸反应生成水溶性有机酸或碱性有机酸，这种强腐蚀性物质与金属材料发生强烈剥离作用，从而使设备的表面形成一层水膜。电化学除垢工艺过程：当介质中含有酸性金属或碱性物质时，会与酸性物质发生化学反应生成具有腐蚀性的酸和碱性物质。当含氯的化学品使用不当时也会产生腐蚀和破坏作用。所以必须将酸碱对设备腐蚀作用降到 低限度。在强酸性介质作用下可以发生化学反应性酸和碱盐物质。 4、清洗费用及清理时间： 由于清洗时只需将清洗液注入真空锅炉内部，在进行化学作用之后迅速排出容器内就可解决锅炉所有问题，清洗费用与时间成正比。清洗后的真空锅炉体积减小一倍以上。根据我公司多年的生产经验，该设备为循环水加热系统，可以进行循环清洁处理。该设备运行10年来无一因化学清洗剂中毒或溶解不完全而造成事故，运行效果良好。本公司专业针对真空炉设备清洗服务提供整套的清洗技术支持，在生产销售过程中严格遵循“客户至上、安全可靠、价优服务”的原则，我公司也是全国 大的大型设备及管道清洗服务单位。 表冷器化学清洗方法 表冷器的化学清洗，就是将冷却水系统中的所有物质清洗出来，换热后再循环使用。它的原理和一般洗涤剂不同，洗洁剂只会将污垢洗掉，但化学清洗却是在高压下进行。它与自来水中的化学物质相比，具有很强的腐蚀性和抗氧化性，是一种十分有效的工业清洁药剂，使用范围很广。今天我们就一起来看看表冷器的化学清洗方法。 1、水垢分离器 水垢分离器也叫水刷式分离器，其主要作用是把冷却水系统中结块、胶结物、水垢等杂质除去，同时又使水垢不易脱落。根据结构原理设计，在水流冲击下，将杂质均匀分散在水中，随水流排出体外。在水垢分离器内有两个刷子，分别安装在内腔和外腔中，每一个刷子都可以独立地转动灵活。通过其转动的特点，水中杂质颗粒就会被甩到外腔或内侧表面。 2、冷冻水循环清洗 冷冻水循环清洗方法是通过循环泵向水箱加清水，当水箱加水至满水量时，再加入洗涤药剂，同时对水箱和冷凝器进行循环清洗，这是一种比较有效的除垢方法。这种方法是将冷冻水通过过滤，再通过一系列操作来实现冷冻水的清洗。通常冷冻水循环清洗是在冷却水的温度为0~40℃之间进行的，为了达到清洁和除垢的目的，需按照循环泵驱动程序来进行，冷冻水流量要控制在4 L/min以上，如果超过这个数值就不适合进行除垢操作了。若冷冻水循环清洗效果不佳甚至造成管路堵塞时，则需要对其进行更换新水或者对系统进行其他补充水资源的处理。 3、高压气循环清洗 高压气循环清洗也叫化学清洗法。这类方法是在水循环泵后端安装一个排气阀门。当压缩空气流经排气阀门时，便会产生负压，使空气和水蒸气一起排出，然后又进入循环泵并循环使用。这种方法的优点是清洗后效果好，缺点是必须得进行换热。使用这类方法清洗周期很长，大概要半年左右，并且不能彻底去除所有污垢及微生物，其清洗效果不如机械清洗那般彻底，而且还有可能发生腐蚀膨胀等问题。 4、超声波清洗剂 超声波清洗剂是由超声波产生机理、机械性能和清洗效果等因素组成。超声波清洗剂具有高压力和高振幅、低噪音、抗蚀性好、可与水混合的优点：利用超声波产生的冲击波把残留污垢与水混合形成水垢，并且可同时将水和污垢溶解或沉淀在容器中得到清洗。但超声波清洗剂不能直接将污垢与水混合进行清洗，需要用其他介质进行水与污垢的交换过程，如使用水作清洗介质的换热器、电热水器以及用水直接冲洗冷却塔等。但超声波清洗液的消耗量较小所以对设备保护和环境污染小。 5、化学消毒剂清洗法 由于氯离子的消耗量大，需要考虑其他消毒剂是否有必要使用。一般情况下需要使用次氯酸钠、次氯酸钾等，并对其浓度进行严格的控制。如果氯离子浓度过高，对皮肤、粘膜和呼吸道均有很大影响。由于氯离子对金属的腐蚀能力较强，所以在选择清洗剂时，一般选用次氯酸钠或氯仿作为选择。同时注意消毒药剂的使用量应该在安全范围内，以免污染环境 板式换热器清洗 板式换热器的换热表面清洗主要是针对管式换热器。但随着流体设备清洗技术的不断发展，出现了管板之间、板距之间、管束与流体通道之间的清洗问题，主要是管内清洗液成分复杂，不易清除。在生产实践中发现，板式换热器也存在较多的管束和板距方面的问题，严重影响了设备正常工作。为此，我们对这种状况进行了分析和研究，希望能对该行业在操作中提供一些参考